Quy trình sản xuất mô-đun nội soi

1. Chuẩn bị-giao diện người dùng

Xử lý wafer: Làm mỏng (50-100μm), cắt hạt lựu, cải thiện khả năng tản nhiệt và mật độ đóng gói

Tiền xử lý bề mặt: Làm sạch FPC/PCB, mạ vàng niken-(vàng ngâm 2μm + 6μm niken điện phân), tăng cường khả năng chống ăn mòn

Xử lý cửa sổ: Lớp phủ nano Cr/Ni/Au nhiều lớp Cr/Ni/Au cho cửa sổ sapphire, cải thiện độ bám dính khi hàn

2. Hội lõi

Gắn chip: Máy gắp-và-đặt chip có độ chính xác ±5μm để cố định cảm biến, liên kết bằng chất kết dính dẫn điện/cách điện

Quy trình liên kết: Liên kết dây có độ chính xác-cao (đường kính mối hàn Nhỏ hơn hoặc bằng 0,25 mm), độ trễ tín hiệu Nhỏ hơn hoặc bằng 28 mili giây Lắp ráp quang học: Căn chỉnh chủ động ống kính và cảm biến (độ chính xác ± 1μm) → xử lý trước- keo UV + xử lý nhiệt bằng keo kết cấu

Tích hợp đèn LED: Vị trí Micro SMT (độ lệch vị trí Nhỏ hơn hoặc bằng ±10μm), tránh dịch chuyển điểm

3. Niêm phong và đóng gói

Niêm phong chính: Hàn thiếc bằng vàng- cho ống nội soi y tế (cửa sổ sapphire + vỏ kim loại); Hàn chân không cho máy nội soi công nghiệp (vòng đệm bằng gốm-kim loại)

Lớp bọc thứ cấp: Lớp bọc tích hợp với silicone lỏng cấp độ y tế-(không rò rỉ-trong 72 giờ ở 0,5MPa) hoặc lớp bọc nhựa siêu mỏng (đường kính<1mm)

-Xử lý sau: Cắt và tách bảng, xử lý bề mặt, in nhãn